用語集

太陽から地表や窓面に届く放射エネルギーの総称です。建築用ガラスフィルムでは、窓から入る日射をどれだけ透過・反射・吸収するかが遮熱性能を考える基本になります。単に「赤外線だけ」を見るのではなく、可視光線を含む日射全体で性能を判断することが重要です。

紫外線・可視光線・赤外線などを含む太陽からの電磁波の総称です。窓ガラスフィルムの性能表では、明るさに関わる可視光線、退色に関わる紫外線、熱感に関わる赤外線などを分けて評価します。

人の目で明るさや色として感じる光です。窓ガラスフィルムでは、可視光線をどれだけ通すかを示す「可視光線透過率」が、室内の明るさや外観の変化を比較する代表的な指標になります。

目に見える光をどの程度通すかを示す割合です。一般に数値が高いほど明るく透明に見え、低いほどスモーク感や目隠し感が強くなります。3Mも遮熱フィルム選びでは、遮蔽係数と可視光線透過率を確認することを案内しています。

目に見える光をガラス面がどの程度反射するかを示す割合です。数値が高い製品ほどミラー感や映り込みが強くなる傾向があります。外側反射率と内側反射率が分かれている製品では、昼夜の見え方の違いも確認します。

可視光線のうち、ガラスやフィルムが吸収する割合です。透過・反射・吸収のバランスによってガラス面の見え方や温度上昇の仕方が変わるため、熱割れ検討でも無関係ではありません。

可視光線より波長が短い光で、人の目では見えません。建築用ガラスフィルムの多くは紫外線を大幅にカットする機能を持ち、床・家具・商品などの退色軽減や紫外線対策に利用されます。ただし退色は可視光線や熱など他の要因でも進行します。

紫外線のうち比較的波長が長い領域で、窓を通して室内に届く紫外線対策を考える際によく使われる用語です。製品のUVカット性能はメーカーの測定条件や対象波長を確認して比較することが大切です。

UV-Aより波長が短い紫外線領域です。サンゲツの高領域UVカット製品ではUV-A・UV-Bを含む広い領域でのカット性能を訴求する製品もあります。製品ごとに測定範囲が異なるため、数値だけでなく条件も確認します。

紫外線をどの程度遮るかを表現する際に使われる割合です。「99％以上カット」などの表記が一般的ですが、完全に紫外線や退色要因をゼロにする意味ではありません。測定範囲や試験方法も確認するとより正確に比較できます。

紫外線がフィルムを通過する割合を示す数値です。一般に数値が小さいほど紫外線を通しにくいと考えられます。UVカット率とは表現方法が逆になるため、カタログ比較では混同しないよう注意が必要です。

可視光線より波長が長い領域の電磁波で、窓ガラスフィルムでは「暑さ」と関連して説明されることが多い光です。ただし建物に入る日射熱は赤外線だけで構成されるわけではないため、遮熱性能は赤外線カット率だけで判断しません。

赤外線のうち可視光線に近い波長領域です。高透明遮熱フィルムでは、透明性を維持しながら近赤外線を選択的に抑える技術が使われることがあります。3M NANOシリーズも多層構造で近赤外線を大きくカットする製品群です。

特定の赤外線波長領域をどれだけ遮るかを示す表現です。広告で目立ちやすい数値ですが、遮熱性能全体を示す数値ではありません。遮蔽係数や日射熱取得率、可視光線透過率などと合わせて確認するのが適切です。

光や電磁波の周期的な長さを表す尺度です。紫外線・可視光線・赤外線は波長範囲によって分類されます。フィルムの「選択透過」「近赤外線カット」などを理解するうえで基本となる用語です。

波長ごとに光がどの程度透過するかを示す性能です。単一の透過率だけでは分からない、紫外線・可視域・近赤外域それぞれの通し方を詳しく確認できます。高機能フィルムの光学設計を理解する際に重要です。

波長ごとにどの程度光を反射するかを示します。ミラー系や金属膜系フィルムでは、可視域や赤外域の反射特性が外観と遮熱性能の両方に影響します。

波長ごとにフィルムやガラスが光をどれだけ吸収するかを示します。吸収されたエネルギーはガラス温度上昇に関わるため、熱割れリスクを考える際にも重要な考え方です。

強い可視光線や反射光によって視認しづらくなる状態です。西日、パソコン画面への映り込み、車の反射光などの対策では、遮熱性能だけでなく可視光線透過率や反射率を見ながらフィルムを選びます。

視界内に極端に明るい部分があることで生じる不快感や見えづらさのことです。オフィスや店舗では、眩しさを抑える目的でスモーク系・反射系フィルムを選定することがあります。

主に屋外から入る日射熱を抑える考え方です。窓ガラスフィルムでは、日射を反射・吸収することで窓際の暑さを軽減し、冷房負荷の低減を狙います。サンゲツも遮熱と断熱を区別して案内しています。

室内外の熱の移動を抑える考え方です。窓用フィルムでは低放射性能を持つ製品が冬場の熱流出を抑える目的で使われます。遮熱が主に夏の日射対策であるのに対し、断熱は冬の暖房熱流出対策と関連します。

夏の日射熱対策と冬の熱流出対策の両方を狙う性能を表す呼び方です。低放射タイプのフィルムなどが該当し、年間を通した省エネ・快適性を重視する場合に検討されます。

窓から入る日射熱を抑える機能を持つ建築用フィルムです。透明タイプ、ミラータイプ、スモークタイプなどがあり、透明性・反射感・遮熱性能のバランスで選びます。

透明感をできるだけ維持しながら遮熱性能を付加するフィルムです。住宅や店舗で景観・採光を残したい場合に向いています。3MのNANOシリーズやサンゲツの透明遮熱製品など、メーカーごとに構造や性能が異なります。

フィルム表面の放射率を下げ、室内側の熱が窓から逃げるのを抑える機能を持つフィルムです。冬の断熱だけでなく遮熱性能を併せ持つ製品もあり、年間を通した熱対策に使われます。

日射の透過・反射・吸収を調整して室内への熱流入や眩しさを抑えるフィルムの総称として使われます。遮熱フィルムとほぼ同じ意味で使われる場合があります。

遮熱効果を比較する代表的な指標の一つです。3Mは、遮蔽係数が低いほど遮熱効果が高いと案内しています。透明性とのバランスを見るため、可視光線透過率とセットで確認すると製品選定がしやすくなります。

窓に当たった日射エネルギーのうち、最終的に室内側へ入る割合を示す指標です。透過分だけでなく、ガラスが吸収した後に室内側へ放出される熱も含めて考えるため、遮熱性能の比較に有用です。

日射エネルギーのうち、ガラスやフィルムを直接通過する割合です。数値が低ければ日射を直接通しにくい傾向がありますが、吸収した熱の再放射もあるため、これだけで室内への熱流入全体は判断できません。

日射エネルギーのうち、屋外側へ反射される割合です。高反射タイプでは遮熱性能が高くなりやすい一方、外観のミラー感や周囲への反射光にも配慮が必要です。

日射エネルギーのうち、ガラスやフィルムが吸収する割合です。吸収率が高いとガラス温度が上昇しやすくなるため、ガラス種類や日射条件によっては熱割れリスク確認が重要になります。

窓などを通して熱がどれだけ移動しやすいかを示す指標で、一般に値が小さいほど断熱性能が高いと考えられます。低放射フィルムの断熱性能を比較するときに使われる代表的な数値です。

熱貫流率を表す際に使われる呼び方です。窓全体のU値とガラス・フィルム単体の性能は同じではないため、比較時には何を対象にした値かを確認する必要があります。

物体表面が熱を放射しやすい程度を示す指標です。低放射フィルムはこの放射率を抑えることで、冬場に室内の熱が窓から逃げるのを減らす目的で使われます。

冷暖房などで使うエネルギーを抑える取り組みです。窓ガラスフィルムでは遮熱・断熱によって空調負荷の低減が期待できますが、削減量は建物性能、窓面積、方位、地域、空調設定などで変わります。

室温を設定温度に保つために空調設備が処理する必要のある熱量です。日射の強い窓では遮熱フィルムによって冷房側の負荷を減らせる可能性があります。

窓付近の体感温度や表面温度を説明するときに使われる表現です。遮熱フィルムは窓から入る日射熱を抑えるため、室温全体よりも窓際の暑さ軽減を体感しやすい場合があります。

午後から夕方に西向き窓へ強く入る日射を抑える対策です。遮熱性能だけでなく、眩しさ・反射・室内の明るさ・目隠し性能まで含めてフィルムを選ぶと失敗しにくくなります。

室内へ入ってくる熱を取り除くために冷房設備が負担する熱量です。窓からの日射熱を抑えることは、夏季の冷房負荷を減らす代表的なアプローチの一つです。

ガラスが割れた際に破片の飛散を抑える目的のフィルムです。地震、衝突、台風時の飛来物などでガラスが破損した場合の二次被害軽減に使われます。ガラス自体を絶対に割れなくする製品ではありません。

ガラス破りによる侵入に時間をかけさせることを目的とした厚手のフィルムです。飛散防止フィルムとは要求される厚み・性能・施工仕様が異なります。CP仕様をうたう場合は対象製品と施工条件の確認が必要です。

ガラス破損後の貫通をしにくくする目的で使われる厚手フィルムの総称です。防犯用途や安全対策で使用されますが、製品ごとに厚みや試験性能が異なります。

可視光線の反射を高め、鏡のような外観を持たせるフィルムです。遮熱と昼間の目隠しを両立しやすい一方、夜間は室内外の明暗差が逆転すると外から室内が見えやすくなります。

可視光線透過率を下げ、ガラスを暗く見せるタイプです。眩しさ軽減やプライバシー対策に使われますが、濃い製品ほど室内も暗くなりやすいため採光とのバランスが必要です。

外部からの視線を抑える目的のフィルムの総称です。ミラー、スモーク、乳白、フロスト、不透明など方式が複数あり、昼夜の見え方や採光を考えて選定します。

すりガラスのような半透明の見え方を作る装飾フィルムです。光を取り入れながら視線をぼかせるため、玄関、浴室、会議室、店舗のパーティションなどに使われます。

白く半透明に見せる目隠しフィルムです。昼夜の明暗差に左右されにくく安定した目隠しができますが、外の景色も見えにくくなります。

光や視線をほぼ通さない目的で使用するフィルムです。完全な目隠し、バックヤード、ガラス面のサインベースなどに使われます。

柄、色、グラデーション、フロストなど意匠性を付与するフィルムの総称です。オフィスの会議室や店舗のガラス面で、目隠しとデザインを両立させる用途に向いています。

透明からフロスト、濃色から淡色など段階的に見え方が変化する装飾フィルムです。視線の高さだけを隠しつつ、上部から採光を確保するような使い方ができます。

建物の屋外側ガラス面へ施工するために設計されたフィルムです。内貼りが難しいガラス構成で選択肢になることがありますが、雨・紫外線・温度変化にさらされるため耐候性や施工条件の確認が重要です。

室内側のガラス面に施工する一般的な建築用フィルムです。外貼りより風雨の影響を受けにくく、耐用年数が長い傾向があります。ガラス種類によっては内貼りが適さない場合があります。

ガラスの透明感をできるだけ損なわずにUVカット、飛散防止、遮熱などの機能を付加するフィルムです。店舗や住宅で外観変化を抑えたい場合に向いています。

多数のポリエステル層を積層し、特定波長の光を制御する高機能フィルムです。金属膜を使わず透明性と遮熱性能を両立する製品に採用されることがあります。

薄い金属層によって光や日射を反射するタイプのフィルムです。遮熱性能やミラー感を出しやすい一方、外観の反射感や一部通信への影響の有無などを製品仕様で確認します。

色材などによってガラスの色味や透過光を変えるフィルムです。デザインや眩しさ対策に使われますが、吸収性能が高い製品ではガラス温度への影響も確認します。

ガラス面の映り込みを抑えるための特殊フィルムです。ショーケースやディスプレイ、眺望を重視する窓などで使用されます。一般的な遮熱フィルムとは目的が異なります。

昆虫が反応しやすい波長の光を抑えることで、ガラス周辺へ虫が寄りにくくする機能を持つフィルムです。完全に虫を遮断するものではなく、照明や周辺環境にも左右されます。

電源のON/OFFなどで透明・不透明の状態を切り替えられる機能性フィルムです。会議室、医療施設、店舗などでプライバシー制御に使われます。一般的な粘着式フィルムとは施工・電気工事条件が異なります。

一般的な透明板ガラスです。住宅や店舗の窓に広く使われており、フィルム施工では基準となるガラスの一つです。厚み、寸法、方位、影などを確認してフィルムを選定します。

透明な一般板ガラスを指す呼び方です。フィルム施工可否を判断するときは、単板か複層か、強化・合わせ・熱線吸収など別の仕様がないかも確認します。

1枚のガラスのみで構成された窓ガラスです。複層ガラスより構造が単純ですが、網入りや熱線吸収、強化など種類によってフィルム適合性は異なります。

2枚以上のガラスの間に中空層を設けたガラスです。ペアガラスとも呼ばれます。フィルム施工では、ガラス構成、中空層、Low-E膜の有無、貼付面などを確認して熱割れリスクを検討します。

一般に2枚のガラスで中空層を挟んだ複層ガラスを指す呼び方です。新築住宅で多く使われ、フィルムを貼る際は単板ガラスより詳細なガラス構成確認が重要です。

3枚のガラスと複数の中空層で構成される高断熱ガラスです。フィルム施工可否は構成が複雑になるため、メーカー仕様や熱応力の確認が特に重要です。

表面に低放射膜を設けて断熱・遮熱性能を高めたガラスです。Low-E膜の位置やガラス構成によって性能と熱挙動が異なるため、フィルム施工前に仕様確認が必要です。

ガラス表面に形成された低放射性の薄膜です。熱の放射を抑えることで窓の断熱・遮熱性能を高めます。どの面に膜があるかはフィルム施工時の重要な確認項目です。

ガラス内部に金属網が入ったガラスです。防火設備などで使われます。フィルム施工では熱割れリスクを慎重に確認する代表的なガラスで、方位・影・サッシ・カーテンなども含めて判断します。

ガラス内部に金属線が入ったガラスです。網入りガラスと同様、フィルム施工時には熱応力を考慮する必要があります。

表面に凹凸模様を付けたガラスです。凹凸面には一般的な粘着フィルムが密着しにくいため、平滑面への施工、外貼り、型板対応製品などを検討します。

表面を加工して光を拡散させ、不透明感を持たせたガラスです。加工面には通常フィルムが密着しにくい場合があるため、貼付面の確認が必要です。

熱処理によって強度を高めたガラスです。破損時には細かな粒状に割れる特徴があります。フィルム施工は可能な場合がありますが、用途とガラス仕様を確認します。

通常の板ガラスと強化ガラスの中間的な熱処理を施したガラスです。建築用途で使われることがあり、フィルム施工時はガラスの正式仕様を確認することが重要です。

2枚以上のガラスの間に中間膜を挟んで接着したガラスです。破損しても破片が中間膜に保持されやすく、防災・防犯・遮音などの目的で使われます。

侵入対策を目的として、厚い中間膜などを用いた合わせガラスです。防犯フィルムとは構造が異なり、窓そのものを防犯仕様にする方法の一つです。

ガラス自体に日射熱を吸収する性質を持たせたガラスです。フィルム追加によってガラス温度がさらに上がる場合があるため、熱割れ検討が重要です。

ガラス表面の膜などで日射を反射する機能を持つガラスです。既に反射・遮熱性能があるため、追加フィルムの目的と適合性を確認して選定します。

2枚のガラス間を真空層にして断熱性能を高めたガラスです。特殊構造のため、フィルム施工についてはガラスメーカーの条件確認が重要です。

防火設備として使用されるガラスの総称です。網入り、耐熱強化など複数の方式があります。フィルムを貼る場合は、防火認定やガラス仕様への影響を含めて確認が必要です。

施工液で床・壁・家具などを濡らさないよう、マスカーやブルーシートなどで保護する工程です。窓ガラスフィルム施工では仕上がりだけでなく周辺を汚さないための重要な下準備です。

フィルムをガラス上で位置調整しやすくするために使用する水溶液です。中性洗剤などを適量混ぜて使用することが多く、濃度はフィルムや施工条件に合わせます。

ガラス面とフィルム粘着面に施工液を噴霧し、位置調整しながら貼り付ける施工方法です。建築用窓フィルムで一般的に使われます。

フィルム位置を合わせた後、軽く水分を抜いて位置を固定する工程です。本圧着前にズレやシワを確認しながら調整します。

スキージーなどでフィルムとガラスの間の施工液をしっかり排出し、粘着面を密着させる工程です。水抜き不足は仕上がりや性能に影響することがあります。

フィルムとガラスの間に残る施工液をスキージーで外へ押し出す作業です。特に厚手の防犯フィルムなどでは適切な水抜きと乾燥が重要です。

ガラス端部に合わせて余分なフィルムを切り取る仕上げ工程です。サッシやコーキングへ重ならないよう、適切なクリアランスを確保します。

フィルム端部とサッシ・コーキングなどの間に設けるわずかな隙間です。施工液の排出、端部浮きの防止、きれいな仕上げのために必要です。

フィルムの製品幅よりガラスが大きい場合に、複数枚のフィルムをつないで施工する方法です。継ぎ目の方向や位置を検討し、できるだけ目立ちにくく仕上げます。

メーカーが供給するロールフィルムの幅です。ガラス寸法が製品幅を超えるとジョイント施工が必要になる場合があり、材料歩留まりや施工価格にも影響します。

フィルム幅と同様に、フィルム原反の横幅を指します。1016mm、1270mm、1524mmなど製品によって設定が異なります。

材料をどれだけ無駄なく使用できるかを表す考え方です。窓寸法とフィルム幅の組み合わせによって端材が増えるため、実際の材料使用量は施工面積と同じにならないことがあります。

施工前に粘着面を保護しているライナーです。貼付時に剥がして粘着面を露出させます。製品構造を説明する際にも使われる用語です。

剥離フィルムの別称です。フィルムの粘着面を保護し、施工時に剥がします。

ガラス表面に付着した汚れや異物を除去するための工具です。使用できないガラス種類もあるため、ガラス表面の状態を確認して使い分けます。

フィルム施工時に施工液を押し出し、フィルムをガラスへ圧着するための工具です。フィルムの厚みや工程に応じて硬さや形状を使い分けます。

端部処理や圧着、養生などに使う施工工具の総称です。用途に応じて樹脂製・フェルト付きなどさまざまな種類があります。

施工品質を左右する重要工程です。ほこり、油分、コーキング片などが残るとフィルム下に異物として見えるため、貼付前に丁寧に除去します。

フィルムとガラスの間にほこり・繊維・ゴミなどが入り込むことです。完全に無塵の環境を作ることは難しいものの、清掃・養生・施工手順で混入を最小限にします。

施工直後にフィルムとガラスの間に残る水分が小さな泡のように見える状態です。多くは乾燥に伴って改善しますが、異物や空気泡とは区別して確認します。

施工後にフィルムとガラスの間の水分が抜けて安定するまでの期間です。気温、湿度、日射、フィルム厚によって変わり、冬季や厚手フィルムでは長くなる傾向があります。

施工後、フィルムの粘着が安定し本来の状態になるまで注意して扱う期間です。特に防犯フィルムは性能発揮に適切な施工と十分な養生が重要とされています。

古くなったフィルムをガラスから取り除く作業です。経年劣化や粘着剤の状態で作業時間が大きく変わり、貼り替え時は新規施工とは別に剥離費用が必要になることがあります。

フィルム剥離後にガラス面へ粘着剤が残った状態です。専用の剥離剤やスクレーパーなどで除去します。ガラス種類によって使用工具を選ぶ必要があります。

施工後に剥がれや著しい施工不具合などが発生した場合の保証制度です。製品保証と施工保証は内容が異なる場合があるため、保証期間・対象・免責事項を確認します。

「防犯性能の高い建物部品」を示す共通標章です。官民合同会議の試験に合格し目録に掲載された対象部品に表示されます。あらゆる状況で侵入を完全に防ぐことを保証するマークではありません。

官民合同会議が定める試験に基づき、防犯性能を確認した建物部品です。窓・ドア・ガラス・フィルムなど対象カテゴリーがあり、目録掲載製品にはCPマークが使われます。

工具などでガラスを強く打撃して破壊し、開口を作って侵入する手口を指す防犯用語です。防犯フィルムの性能評価では代表的な侵入手口の一つとして扱われます。

ガラスの一部を破壊し、工具などでこじって開口を広げる侵入手口です。防犯フィルムはガラス破損後もフィルムが破片を保持し、貫通に時間をかけさせる目的で使われます。

ガラスを加熱し急激な温度差などを与えて破壊する侵入手口を指す防犯用語です。防犯性能評価で扱われる手口の一つです。

ガラスが破損した際に破片の飛散を抑える性能です。建築用窓ガラスフィルムではJIS A 5759に基づく試験適合が示される製品があります。

ガラスへ衝撃を与え、破損時の飛散状態などを確認する試験方法です。飛散防止性能を説明する際にメーカー資料で使われることがあります。

建物の変形を想定してガラス面へ変位を与え、破損時の飛散防止性能などを確認する試験です。JIS A 5759の飛散防止性能に関する説明で見かける用語です。

地震時のガラス破損による破片飛散を抑える目的で施工する飛散防止フィルムを指す一般的な呼び方です。建物の耐震性そのものを高める製品ではありません。

飛来物などでガラスが破損した際の破片飛散を抑える目的で使われるフィルムを指します。フィルムを貼ることでガラスが絶対に割れなくなるわけではありません。

飛散防止・貫通対策など安全性向上を目的としたフィルムを広く指す呼び方です。正式な性能区分は製品の試験データや規格適合を確認します。

ガラス破壊後に人や工具などが開口を貫通しにくくする考え方です。防犯用途では、フィルム厚だけでなく施工方法と粘着性能も重要です。

地震や事故によるガラス破損時の飛散を抑えるフィルムを指す一般的な表現です。メーカーによっては飛散防止機能を持つ製品群を防災用途として案内しています。

災害時に人が安全な場所へ移動するための経路です。窓ガラスの破片が床へ飛散すると避難を妨げるため、飛散防止フィルムは二次災害軽減の一つとして利用されます。

最初の事故や災害をきっかけに発生する追加被害です。ガラス破損後の破片によるけがなどが該当し、飛散防止フィルムはこうした被害を軽減する目的があります。

日射などによってガラス中央部と端部に温度差が生じ、発生した熱応力がガラスの許容範囲を超えることで起こる割れです。フィルム施工ではガラスの日射吸収量が変わるため、条件に応じて事前検討が必要です。

ガラス内に温度差が生じることで発生する力です。熱応力がガラス端部の強度を上回ると熱割れにつながる可能性があります。

ガラス種類、厚み、寸法、方位、影、サッシ、フィルムなどの条件を用いて熱割れリスクを評価する計算です。計算結果は製品選定の重要な判断材料ですが、将来のすべての環境変化を保証するものではありません。

ガラスが安全側で耐えられると考えられる応力の基準です。熱割れ計算では発生応力と許容側の値を比較して施工可否を検討します。

日射や温度差によって実際にガラスへ生じると推定される応力です。熱割れ計算では許容応力と比較します。

ガラスの一部だけに建物・庇・柱などの影がかかる状態です。日向部分と影部分の温度差が大きくなりやすく、熱割れ検討で重要な条件になります。

ガラス面に複数方向から影が入り、影の境界が交差するような状態を表す際に使われる表現です。影の形状が複雑になるほどガラス面内の温度差を慎重に考える必要があります。

ガラス面へ一方向の単純な影がかかる状態を表す際に使われる表現です。熱割れ計算では影の幅や位置なども条件として扱うことがあります。

サッシ内部にのみ込まれているガラスの周縁部分です。端部の傷や加工状態はガラス強度に影響し、熱割れリスクを考えるうえで重要です。

ガラス端部が割れに耐える強度を表す考え方です。端部の傷、切断品質、経年状態などによって実際の強度は変化します。

ガラス端部がサッシやガスケット内へどの程度入っているかを示す寸法です。熱割れ計算の条件として扱われることがあります。

厚手カーテンやロールスクリーンをガラス近くで閉めることで、ガラスと遮蔽物の間に熱がこもる状態です。日射の強い窓ではガラス温度上昇に影響する場合があります。

窓へどの程度、どの時間帯に直射日光が当たるかという条件です。方位、季節、庇、隣接建物などで変化し、遮熱効果と熱割れの両方に関係します。

窓が東西南北のどちらを向いているかを示します。日射の入り方が大きく変わるため、フィルム選びや熱割れ計算の基本条件になります。

熱割れが発生する可能性を示す一般的な表現です。ゼロか100かではなく、複数の条件から安全側に判断し、必要に応じて別フィルムや外貼りなどを検討します。

窓ガラスを保持する枠の部分です。アルミ、樹脂、複合サッシなどがあり、フィルム施工ではガラス端部の納まりや施工スペースにも影響します。

アルミニウムを主材料とした一般的なサッシです。耐久性や施工性に優れますが、断熱性能は樹脂サッシなどと異なります。

樹脂を主材料とした断熱性の高いサッシです。高断熱住宅でLow-E複層ガラスと組み合わせて使われることが多く、フィルム施工ではガラス仕様確認が重要です。

室外側にアルミ、室内側に樹脂など異なる材料を組み合わせたサッシです。断熱性と耐候性のバランスを狙った構造です。

ガラスをサッシに保持し、隙間を密閉するゴム状の部材です。ガラスの固定方法や熱割れ条件を確認する際に使われる用語です。

ガラスをサッシへ固定するためのゴム・樹脂製部材の呼び方です。塩ビビートなどがあります。

ガラス周囲や建物の目地へ充填する弾性材料です。フィルム施工ではシーリング面へ重ねないよう端部を仕上げます。

一般にシーリング材やその施工を指す呼び方です。ガラス周囲のコーキング片や汚れはフィルム施工前に清掃します。

開閉しない固定窓です。大判ガラスや吹き抜けに使われることがあり、フィルム施工では高さ・面積・足場の有無を確認します。

FIX窓の日本語的な呼び方で、開閉しない固定窓です。

床付近から立ち上がる背の高い窓で、ベランダや庭への出入口として使われます。施工面積が大きく、住宅のフィルム施工で代表的な窓形状です。

床から一定の高さに設置された窓です。住宅では寝室、居室、事務所などで多く、フィルム施工枚数を数える際にもよく使われる呼び方です。

左右の障子をスライドさせて開閉する一般的な窓です。ガラスが2枚以上に分かれるため、フィルムの施工枚数と面積をそれぞれ確認します。

吹き抜け空間など高い位置に設置された窓です。脚立で届かない場合はローリングタワーや足場が必要になり、通常施工とは別に高所作業条件を検討します。

一枚あたりの面積が大きいガラスです。フィルム幅を超える場合はジョイント施工が必要になり、施工スペースや材料取りも重要になります。

窓ガラスフィルムの中心となるフィルム層です。一般にPETなどが使われ、厚みや積層構造によって飛散防止・防犯・遮熱などの性能が設計されます。

ポリエチレンテレフタレートの略で、建築用窓ガラスフィルムの基材として広く使われるポリエステル材料です。透明性、強度、寸法安定性などに優れます。

PET系のフィルムを指す一般的な呼び方です。建築用窓ガラスフィルムの基材や剥離ライナーなどに使用されます。

フィルムをガラスへ接着する層です。透明性、耐候性、保持力などが施工後の性能に影響します。防犯フィルムでは適切な粘着・乾燥・施工が特に重要です。

フィルム表面の傷つきを抑えるために設ける硬質層です。日常清掃時の耐擦傷性を高めますが、硬い研磨材や刃物でこすると傷が付く可能性があります。

アルミなどの金属を薄膜として形成し、日射や可視光を反射させる層です。ミラー系・遮熱系フィルムで使われることがあります。

色材によって光の透過や外観を調整する層です。スモークやカラータイプなどで用いられます。

複数の薄いフィルム層を積層した構造です。各層の光学特性を利用し、透明性を保ちながら特定波長を反射・抑制する高度な遮熱製品に使われます。

フィルム全体の厚みです。飛散防止、防犯などの用途では重要な性能要素の一つですが、厚ければ自動的に高性能というわけではなく、構造や試験結果も確認します。

μm（マイクロメートル）のことで、フィルム厚を表す際によく使われる単位です。1mmの1000分の1が1μmです。

紫外線、温度変化、湿気、雨風などの環境に対して性能や外観を維持する性質です。外貼りフィルムでは特に重要です。

清掃などでフィルム表面が擦れた際に傷がつきにくい性能です。ハードコートによって向上させる製品が一般的です。

通常の使用環境でフィルム性能を期待できる期間の目安です。保証期間とは異なり、方位、日射量、外貼り・内貼り、地域、清掃方法などで変化します。

メーカーが製品の品質に対して設定する保証です。施工店が行う施工保証とは別の条件になることがあります。

保証が適用される期間です。耐用年数と同じ意味ではありません。保証対象となる現象や施工条件も確認する必要があります。

紫外線や熱、経年などによりフィルムの色味が変わる現象です。著しい変色が保証対象になる製品もありますが、保証条件はメーカー・施工店によって異なります。

フィルム端部や面がガラスから浮き、接着が失われる現象です。施工不良、経年劣化、外部環境など原因はさまざまです。

フィルムの端がガラスから浮いてくる状態です。清掃時の引っ掛け、経年、施工条件などが原因になることがあります。無理に接着せず施工店へ相談します。

可視光線透過率、反射率、日射透過率、紫外線透過率など光に関する性能の総称です。フィルム選びでは「暑さ」「明るさ」「見え方」を数値で比較するために使います。

遮蔽係数、日射熱取得率、熱貫流率、放射率など熱の出入りに関する性能の総称です。遮熱・断熱を比較するときの中心となるデータです。

建築用窓ガラスフィルムに関する日本産業規格です。光学性能や飛散防止性能など、建築用フィルムの性能表示・試験を理解するうえで基本となる規格です。製品ごとにどの項目へ適合しているかを確認します。

日本産業規格（Japanese Industrial Standards）の略称です。窓ガラスフィルムだけでなく建築材料や試験方法など幅広い分野に規格があります。

製品が一定の性能を持つかを所定の方法で確認する試験です。窓ガラスフィルムでは光学性能、飛散防止、防犯など目的に応じた試験があります。

メーカーが所定の試験条件で測定・掲載する性能値です。実際の建物での体感や室温変化は、ガラスや方位、建物条件によって異なります。

メーカーや業界資料で示される、材料と標準施工を含めた参考価格体系の一つです。実際の見積りは面積、最低施工金額、高所、交通など現場条件で変わります。

1平方メートルあたりの施工価格です。比較しやすい指標ですが、窓1枚など少量施工では基本工事費や最低施工金額が加わることがあります。

少量施工でも必要になる移動、準備、材料取り、施工時間などを考慮して設定される最低料金です。㎡単価×面積だけでは総額にならない場合があります。

養生、移動、準備、清掃など面積に比例しにくい作業を含めるために設定される工事費です。施工店によって料金体系は異なります。

3Mの透明遮熱フィルムシリーズです。3M公式では200層以上の特殊な積層構造を持ち、金属膜を使用せず透明性と遮熱性能の両立を特徴としています。窓の用途や求める透明感に応じて製品を選びます。

サンゲツのガラスフィルム見本帳・製品群です。遮熱、低放射、飛散防止、防犯、装飾、調光など幅広いラインアップがあり、用途・性能・デザインから選択できます。